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        剖分式軸承座廠家造成部分式軸承座零件銹蝕的原因有哪些

        2019-12-24

            軸承的套圈和滾動體GC15和GCM5SiMn鋼制造,這類鋼具有良好的化學性能,出格是鋼中含有大置的金屬元素鉻,增添了鋼材的耐腐蝕性能。但由于軸承在加工過程龐雜,工序較多,生產周期個別在一個月甚至幾個月以上的時候,又處在大氣中的各種不合生產環境下易使其生銹。對于軸承貫穿連接架、昉塵蓋等用低碳鋼制造,其材料的防銹性能遠遠低于鉻軸承鋼,更易于產生銹蝕,因此,剖分式軸承座廠家生產過程應時時刻刻注意防銹。造成軸承零件銹蝕的原由以下:


            1、生產工藝的影響


            生產工藝過程中在制品經常接收酸、堿等強腐蝕物質,因其處理不當而,使其生銹如在磨削中用酸洗法搜查零件磨削是否產生燒傷,當酸洗后中和處理不好發生的殘酸腐蝕零件概況,會造成銹蝕;磨削過程中操縱電磁卡具,退磁不潔凈灰塵被吸附在零件詳情上,給清洗造成堅苦,也會產生銹蝕;


            某些零件上缺少標記,采用酸腐蝕法補字或標識軸承精度等級級別等,中和處理不好而產生銹蝕。

        剖分式軸承座廠家

            2防銹規程執行不嚴的影響


            (1) 磨削工序間使用冷卻液沒有按期更換,使零件受變質冷卻液的影響而潛伏生銹,到裝配時才顯露出來;


            (2) 沒有嚴格按規定對庫存零件進行防銹處理,或防銹液配制不符合標準;


            (3) 不帶防銹手套、不定時洗去手汗而導致軸承零件生銹。


            3、 外界環境的影響:外界環境是影響軸承零件銹蝕的客觀條件。


            (1) 軸承零件存放庫:庫房地面未作防潮層的建筑施工處理,庫房內堆放零件過密,通風條件不良等彩響;

         

            (2) 工廠周圍環境不良:有大量煙塵或灰塵降落和飛揚飄進庫內,當零件表面黏附灰塵時,由于灰塵的吸潮,形成腐蝕的介質,產生腐蝕點;


            (3) 庫內溫度變化較大:冬季庫內無采暖或采暖不足,溫度低,庫內曰晝溫差大,軸承零件由生產車間進入較低溫度庫內存放,表面產生凝露水珠促使生銹;


            (4) 裝配間、零件庫內沒有更衣室,沒有嚴格更鞋制度,不能保持庫內清潔度,特別是任意在庫內餐、飲水等破壞了裝配間及庫房的環境;


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